燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝。所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程... 
　　近年來，我國輕工、包裝印刷行業(yè)發(fā)展迅速，商品的包裝裝潢已成為促進商品流通的重要手段。從煙、酒、藥品、食品到服裝、化妝品等日常生活的各個領(lǐng)域已無不反映出包裝裝潢印刷發(fā)展的迅猛勢頭，因而導致印刷市場的競爭越來越激烈。 
　　為了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整飾越來越受到人們的重視。時下，盡管由于科技的發(fā)展，印后整飾工藝不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了冷燙印、全息定位燙印等多種新工藝，但傳統(tǒng)燙金（亦稱燙?。┳鳛橛『笳椫械闹匾に嚕瑢τ∷⑵菲鹬毺氐难b飾作用，并沒有受到冷落，相反仍備受人們的關(guān)注和偏愛。因此，很有必要繼續(xù)對燙金工藝進行探討。 
　　1燙金 
　　燙金是一種不用油墨的特種印刷工藝。所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。 
　　電化鋁燙印的圖文呈現(xiàn)出強烈的金屬光澤，色彩鮮艷奪目、永不褪色。尤其是金銀電化鋁，以其富麗堂皇、精致高雅的裝潢點綴了印刷品表面，增強了印品的藝術(shù)性，起到了突出主題的宣傳效果；其光亮程度大大超過了印金和印銀，使產(chǎn)品具有高檔的感覺和給人以美的享受。同時由于電化鋁具有優(yōu)良的物理、化學性能，起到了保護印品的作用，所以燙金工藝被廣泛地應(yīng)用于高檔、精美的包裝裝潢商標、掛歷和書刊封面等印刷品上；其次，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等；再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運輸。所以，燙金技術(shù)目前被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴大。 
　　2燙金工藝 
　　由于電化鋁箔質(zhì)量的優(yōu)劣、規(guī)格、型號等都會影響到燙印質(zhì)量，因此，科學合理選用電化鋁箔是提高燙金工藝質(zhì)量的先決條件。要想正確地選用電化鋁箔，必須首先了解它的組成和燙印機理。 
　　1）電化鋁箔組成 
　　燙金的主要材料是電化鋁（也稱金箔），它是以滌綸薄膜為片基，涂上醇溶性染色樹脂層，經(jīng)真空噴鍍金屬鋁，再涂上膠粘層而制成。即由基膜層、醇溶性染色樹脂層（又可分為隔離層、染色層）、鋁層和膠粘層組成。 
　　基膜層是電化鋁箔其它各層的載體薄膜，起著支撐作用，基膜層所用的材料為12～16μm厚的滌綸薄膜。 
　　隔離層可以使電化鋁箔的染色層與基膜層燙印時易分離；染色層用以顯示電化鋁箔的顏色，它是由三聚氰胺醛類樹脂、有機硅樹脂等和染料組成。 
　　鍍鋁層可使電化鋁箔呈現(xiàn)金屬般的光澤，鋁是很好的光反射材料，氣態(tài)鋁在真空下可均勻地附著在染色層表面。 
　　膠粘層主要由甲基丙烯酸酯或蟲膠組成，用以在燙印時使電化鋁箔涂層粘接到承印材料上，并起保護鍍鋁層的作用。2）燙金機理 
　　燙金的工藝流程包括： 
　　燙印準備→裝版→墊版→燙印工藝參數(shù)的確定→試燙→簽樣→正式燙印。 
　　其工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使燙印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。 
　　從電化鋁的組成和燙印機理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求：底層涂色均勻，沒有明顯色差、色條和色斑；底膠涂層均勻，平滑、潔白無雜質(zhì)，沒有明顯條紋、砂點和氧化現(xiàn)象；光澤度好；牢固度強；清晰度高；型號正確。 
　　3影響燙金質(zhì)量的主要因素 
　　完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質(zhì)量，應(yīng)掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件，才能最終使燙金質(zhì)量得到保證。1）溫度對燙金質(zhì)量的影響 
　　溫度對燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉(zhuǎn)移。